生产服务
依托自有塑业与装备生产基地,子竹打通样机试制→模具开发→钣金冲压→注塑成型全链路落地服务,实现设计、打样、开模、批量生产一体化交付,从源头衔接前端工业设计,高效落地各类医疗、军工、工业装备、智能硬件产品。
一、工程样机制作
依托 CNC 精密加工、3D 打印、激光切割等多工艺,快速落地功能样机与外观手板。严格依照 3D 数据完成选材、零部件定制加工、整机装配与全项性能实测,提前暴露结构干涉、散热缺陷、装配 BUG,反复迭代优化设计方案。
价值:前置验证设计可行性,大幅削减后续开模改模成本,缩短产品上市周期,兼顾小批量手板试制与定制样机研发。
二、模具开发
团队依托 2000 + 套模具落地实战经验,覆盖注塑模、冲压模、压铸模、橡胶模全品类模具研发。采用 CAD 结构设计 + CAE 模流仿真预判成型缺陷,搭配五轴 CNC、EDM、线切割精密加工、模具热处理工艺,历经试制、修模、量产验证全流程。
价值:严控模具精度与使用寿命,平衡模具造价与量产良品率,适配医疗器械、工业设备、消费电子大批量量产需求。
完整的供应链体系支撑,保证设计快速落地
Complete supply chain system support, ensure the design quickly landing
三、钣金 & 冲压加工
钣金主打激光切割、折弯、氩焊、精密组装,灵活承接多规格非标壳体小批量定制;冲压依托定制模具完成板材冲裁、拉伸、折弯成型,适配大批量标准化金属件生产。主攻设备机架、仪器外壳、电控箱体等产品加工。
价值:大小批量灵活接单,兼顾非标定制性价比与规模化量产效率,匹配重型装备、工控仪器金属壳体落地。
四、注塑 & 压制成型
注塑成型
适配 ABS、PC、尼龙等各类热塑性原料,大批量精密塑胶壳体量产,成型精度高、复杂结构实现度强,广泛用于仪器外壳、智能终端、医疗配件。
压制成型
专注橡胶、热固性复合材料成型,适配耐高温密封件、绝缘配件、大型异形塑胶件,主打中小批量特种材质零部件生产。
价值:自有注塑产线配套,成型 + 喷涂后处理一站式落地,控制产品外观质感与生产成本。
全链条优势:设计与生产同体系协作,设计阶段提前对齐工艺标准,避免设计好看、量产落地难的行业通病,真正实现造型创新平稳落地量产。注塑及压制成型
高新技术企业
科技型中小企业
西安子竹工业设计有限公司
联系人:张先生
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公司电话:029-81153157
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